聚乙烯PE燃气管焊口质量及电熔连接要求

聚乙烯PE燃气管焊口质量及电熔连接要求

聚乙烯PE燃气管（PE GAS PIPE）焊口质量检查方法

聚乙烯PE燃气管（PE GAS PIPE）焊口质量检测方法：PE燃气管（PE GAS PIPE）焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验，在施工（construction）现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下：PE燃气管（PE GAS PIPE）厂家焊口卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。

聚乙烯PE燃气管（PE GAS PIPE）焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道（The Conduit）规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。市政PE燃气管（PE GAS PIPE）厂家热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材（Pipe）与管材（Pipe），管材（Pipe）与管件（pipe fitting）之间，管件（pipe fitting）与管件（pipe fitting）之间连接（connect）；不同系列的聚乙烯管材（Pipe）不宜采用热熔对接连接（connect）。

燃气管（PE GAS PIPE）的电熔连接（connect）规定：

1、电熔连接（connect）PE燃气管（PE GAS PIPE）的连接（connect）端应切割平整，连接（connect）端面与PE燃气管（PE GAS PIPE）轴线垂直，PE燃气管（PE GAS PIPE）和管件（pipe fitting）连接（connect）面上的污物应予以清理。

2、PE燃气管（PE GAS PIPE）的连接（connect）端应按照插入长度进行标记，对PE燃气管（PE GAS PIPE）连接（connect）处整个外圆周进行刮皮，刮削长度不应小于标记尺寸，刮削完成后应进行二次标注。

3、PE燃气管（PE GAS PIPE）插入管件（pipe fitting）后应按照标记进行检查，确认插入到位，并使用专用夹具夹持定位。

4、电熔连接（connect）的焊接参数应符合PE燃气管（PE GAS PIPE）、管件（pipe fitting）生产厂家的要求。

5、达到规定的自然冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。

6、电熔连接（connect）的焊接接头连接（connect）完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。

a、不应有熔融材料从管件（pipe fitting）内流出；

b、焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求；

c、电熔管件（pipe fitting）中的电阻丝不应裸露。

4、电熔鞍型连接（connect）应符合以下规定。

1、电熔鞍型连接（connect）前，PE燃气管（PE GAS PIPE）连接（connect）区域上的污物应予以清理，并对其进行刮皮。

2、管件（pipe fitting）和PE燃气管（PE GAS PIPE）的连接（connect）区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。

3、应按照管件（pipe fitting）要求，使用合适的夹具，用适当的夹紧力将管件（pipe fitting）与PE燃气管（PE GAS PIPE）固定。

4、电熔连接（connect）的焊接参数应符合PE燃气管（PE GAS PIPE）、管件（pipe fitting）生产厂家的要求。

5、达到规定的冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。

6、电熔鞍型连接（connect）完成后，应进行外观检验，并符合以下要求，否则，应进行返工，直到检验合格为止。

a、焊接完成时，管壁不应塌陷；不应有熔融材料从管件（pipe fitting）内任何位置流出

b、焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求。

7、电熔鞍型连接（connect）钻孔应在达到规定的冷却时间，且外观检验合格后进行。开孔应使用专用刀具。电熔鞍型旁通开孔后，